東莞天晟告訴你高壓硅膠管的損壞原因
(1)受頻繁、劇烈的壓力沖擊。高壓硅膠管出現(xiàn)爆裂,一般不是因承受靜壓力太大所致,而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。工程機械在作業(yè)時,油管內(nèi)會反復(fù)出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況,從而構(gòu)成對油管頻繁的壓力沖擊,導(dǎo)致各部的油封損壞加劇、高壓硅膠管出現(xiàn)起泡和破裂以及管接頭的松動滲漏現(xiàn)象。因此在操作時,閥桿的扳動不可過猛,一定要平緩。
(2)不銹鋼金屬軟管油液的使用溫度過高。工程機械作業(yè)時,液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱,加上外界氣溫的影響(尤其在夏天),可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高,橡膠越易老化,彈性變差,強度與密封性能下降,膠管就會很快爆裂。因此,在作業(yè)中,當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時,應(yīng)及時查明原因,予以排除;夏天作業(yè),特別是連續(xù)作業(yè)時,應(yīng)采取必要的降溫措施。(3)高壓硅膠管選用、安裝不合理。在更換大口徑高壓硅膠管時,所選用高壓硅膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理,且應(yīng)盡量減小高壓硅膠管彎曲程度;在擰緊接頭螺母時,不要使高壓硅膠管產(chǎn)生扭曲,過大的彎曲和扭曲會大大降低高壓硅膠管的使用壽命;對一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護措施,以防止高壓硅膠管因磨損而爆裂。